Четырёхсторонний станок QCM QMB523A

Код товара: 34022
Под заказ
  • Четырёхсторонний станок QCM QMB523A, рис.1
  • Четырёхсторонний станок QCM QMB523A, рис.2
  • Четырёхсторонний станок QCM QMB523A, рис.3
  • Четырёхсторонний станок QCM QMB523A, рис.4
  • Четырёхсторонний станок QCM QMB523A, рис.5
  • Четырёхсторонний станок QCM QMB523A, рис.6
  • Четырёхсторонний станок QCM QMB523A, рис.7
  • Четырёхсторонний станок QCM QMB523A, рис.8
5.0 (голосов 333 / просмотров 663)

Артикул: ltt62

Печать
13.03.2024
Под заказ
3 046 783 РУБ.
Получить предложение
Четырёхсторонний станок QCM QMB523A
  • * Ваше имя:
  • * Email:
  • * Телефон:
Настоящим подтверждаю, что я ознакомлен и согласен с условиями политики конфиденциальности.
8 495 646 13 16
info@dvt-spb.ru
Расчет доставки

Четырехсторонний станок( 5 шпинделей, 230х160), QCM

Четырёхсторонний станок QCM QMB523A

Преимущества четырёхстороннего станка QCM QMB523A

  • Высокая производительность
  • Надежность и долговечность
  • Простота в использовании
  • Гарантированное качество

Особенности и назначение

Четырёхсторонний станок QCM QMB523A предназначен для обработки деревянных заготовок с высокой точностью и скоростью. Он обеспечивает высокий уровень производительности и качества обработки, что делает его идеальным выбором для производственных предприятий.

Сферы применения

Станок QCM QMB523A подходит для использования в мебельной промышленности, производстве дверей и окон, а также в других областях, где требуется точная и качественная обработка дерева.

Не упустите возможность приобрести высокотехнологичное оборудование для вашего производства! Обращайтесь в компанию 'Невастанкомаш' и получите гарантированное качество и надежность.

Станок QCM QMB523A предназначен для получения качественных погонажных изделий (вагонка, евровагонка, половая доска, плинтус и пр.)

Технические характеристики QCM QMB523A

Максимальная ширина обработки, мм 

230 

Минимальная ширина обработки, мм 

20 

Максимальная толщина обработки, мм 

160 

Минимальная толщина обработки, мм 

Общее количество шпинделей 

Скорость вращения шпинделей об/мин 

6800 

Скорость подачи материала м/мин 

5-26 

Диаметр шпинделей, мм 

40 

Диаметр инструмента, мм 

на первом нижнем шпинделе 

на выпрямляющем шпинделе 

на правом прямом шпинделе 

на левом прямом шпинделе 

на первом верхнем шпинделе 

на втором нижнем шпинделе 

  

125 

152х12(фреза) 

108-200 

108-200 

108-180 

108-230 

Мощность шпинделей 

первый нижний шпиндель 

правый прямой шпиндель 

левый прямой шпиндель 

первый верхний шпиндель 

второй нижний шпиндель 

мотор подачи материала 

поднятие/балансировка 

  

5,5 кВт /7,5НР 

5,5 кВт /7,5НР 

7,5 кВт /10НР 

7,5 кВт /10НР 

7,5 кВт /10НР 

4,0 кВт /5,5НР 

0,75 кВт /1НР 

Общая мощность, кВт 

38,25 кВт/51 НР 

размер толкающих роликов, мм 

140*35*50 

Диаметр трубы отвода опилок, мм 

150 

Габариты, мм 

4280х1900х1750 

Упаковочный размер, мм 

4380х1980х2170 

Масса QMB523A, кг 

4600 

Особенности QCM QMB523A

Схема обработки Схема обработки
Высоточные динамически сбалансированные шпинделя прошедшие  прецензионную обработку и контроль.<br><br>Позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Шпинделя собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF  (Швеция)  и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. По запросу частота вращения может быть увеличена до 7 500 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, реальное биение шпинделя 0.001мм. Высоточные динамически сбалансированные шпинделя прошедшие прецензионную обработку и контроль.

Позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Шпинделя собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. По запросу частота вращения может быть увеличена до 7 500 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, реальное биение шпинделя 0.001мм.
Цифровая система позиционирования шпинделей.<br><br>Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей. Цифровая система позиционирования шпинделей.

Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей.
Подающий стол<br><br>Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем  твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости Подающий стол

Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости
Настройка направляющей линейки<br><br>Настройка направляющей и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки. Настройка направляющей линейки

Настройка направляющей и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки.
Цельнолитая чугунная станина, прошедшая специальную термообработку.<br><br>Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок. Цельнолитая чугунная станина, прошедшая специальную термообработку.

Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок.
Пневматическая система прижимных вальцов<br><br>Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равно-мерное усилие прижимных вальцов. Пневматическая система прижимных вальцов

Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равно-мерное усилие прижимных вальцов.
Дополнительная панель управления<br><br>Необходима для быстрой и удобной работы в режиме перенастройке станка. Дополнительная панель управления

Необходима для быстрой и удобной работы в режиме перенастройке станка.
Централизованная система смазки<br><br>Установлена отдельная система для подачи смазки на рабочий стол при обработке массивных изделий и смолянистых заготовок.  Смазка рабочих поверхностей станка осуществляется вручную, что удобно в управлении стан-ком. Централизованная система смазки

Установлена отдельная система для подачи смазки на рабочий стол при обработке массивных изделий и смолянистых заготовок. Смазка рабочих поверхностей станка осуществляется вручную, что удобно в управлении стан-ком.
Механизм подачи коротких заготовок<br><br>Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать  заготовки длинной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки. Механизм подачи коротких заготовок

Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки.
Высокоточная, надежная система подачи заготовок.<br><br>Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности. Высокоточная, надежная система подачи заготовок.

Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности.
Деликатная и  надежная система подачи детали на выходе из станка.<br><br>На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы. Деликатная и надежная система подачи детали на выходе из станка.

На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы.
Пневматическая система прижимных подающих роликов.<br><br>Три независимых пневматических контроллера управляющие прижимом протягивающих роликов обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо. Пневматическая система прижимных подающих роликов.

Три независимых пневматических контроллера управляющие прижимом протягивающих роликов обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо.
Редукторная система привода подающих спаренных роликов через карданные валы.<br><br>Обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок. Редукторная система привода подающих спаренных роликов через карданные валы.

Обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.
Бесступенчатая регулировка скорости подачи<br><br>Позволяет оператору оперативно без открытия кожуха осуществлять регулировку скорости подачи в зависимости от поставленных целей с помощью вариатора(0-24 м/мин или инвертора (опция) с центральной панели управления. Бесступенчатая регулировка скорости подачи

Позволяет оператору оперативно без открытия кожуха осуществлять регулировку скорости подачи в зависимости от поставленных целей с помощью вариатора(0-24 м/мин или инвертора (опция) с центральной панели управления.
Специальная конструкция первого шпинделя<br><br>Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки  сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки. Специальная конструкция первого шпинделя

Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки.

Комплект поставки QCM QMB523A

  • Станок QCM QMB523A
  • Инструкция по эксплуатации
  • Упаковка

Отзывы к "Четырёхсторонний станок QCM QMB523A":

Пока нет комментариев

Написать комментарий



Настоящим подтверждаю, что я ознакомлен и согласен с условиями политики конфиденциальности.
Я нe рoбoт

Способы получения товара в г.

Четырёхсторонний станок QCM QMB523A с доставкой в г. подробные условия и стоимость

С этим товаром часто покупают
Вас также могут заинтересовать