Технические характеристики

Модель

MetalTec CK 36x750

Габариты обрабатываемых деталей:

Макс. диаметр обработки над станиной, мм

360

Макс. диаметр обработки над суппортом, мм

190

Расстояние между центрами, мм

750

Станина и направляющие:

Тип станины

Монолитная станина из чугуна

Твердость направляющих станины

HRC 50

Ширина станины, мм

330

Направляющие по оси Z

Скольжения

Направляющие по оси Х

Скольжения

Система управления и сервоприводы:

Стойка управления

Siemens 808D Advanced

Серводвигатели

Siemens

Шпиндель:

Диаметр отверстия в шпинделе, мм

60

Проходное отверстие в шпинделе, мм

50

Торец шпинделя

А2-6

Конус шпинделя

MT6

Патрон, мм

200

Скорость вращения, об/мин

150 - 2500

Перемещение и скорость подачи:

Ход по оси Х, мм

250

Ход по оси Z, мм

600

Х,Z ускоренная подача , м/мин

6/8

Инструмент:

Тип установки инструмента, мм

4-х позиционный резцедержатель

Количество устанавливаемого инструмента

4

Размер инструмента, мм

20 x 20

Задняя бабка

Ручная

Максимальное перемещение, мм

120

Конус

МТ4

Двигатель:

Мощность шпинделя, кВт

5,5

Мощность системы охлаждения, Вт

120

Габаритные размеры:

Длина, мм

2050

Ширина, мм

1400

Высота, мм

1680

Вес MetalTec CK 36x750, кг

1500

Габаритные размеры в упаковке:

Длина , мм

2250

Ширина, мм

1530

Высота, мм

2020

Вес, кг

1700

SINUMERIK 808D Advanced

Оптимально адаптирована к использованию в стандартных станках с

поддержкой токарной и фрезерной технологии

Панель оператора из магниевого литья под давлением, а также высокая степень защиты,

позволяют использовать системы ЧПУ SINUMERIK 808D и в жестких условиях окружающей среды

Приводная система SINAMICS

Благодаря множеству технических инноваций приводная система SINAMICS задает новые

масштабы в классе приводов для компактных токарных и фрезерных станков.

Возможности и точность системы ЧПУ и привода в полной мере раскрываются только при

гарантированной передаче на оси станка. Именно здесь нужны двигатели подачи SINAMICS с

их идеальными динамикой и точностью.

Двигатели шпинделей SINAMICS предлагают великолепное решение. Минимальное время

разгона и широкий диапазон частот вращения c высокой мощностью обеспечат максимальную

производительность станка.

МОНОЛИТНАЯ ЛИТАЯ МАССИВНАЯ СТАНИНА ИЗ ЧУГУНА

Элементы конструкции станины отливаются из высокопрочного сплава чугуна Mehanite.

Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции.

Для снятия напряжения станины проходят термическую обработку.

Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет

практически неограниченный запас прочности.

НАПРАВЛЯЮЩИЕ СКОЛЬЖЕНИЯ

Это широко применяемый тип направляющих, которые обладают высокой

грузоподъемностью и жесткостью.

В нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического

обслуживания, помимо периодического добавления смазки, и могут прослужить

долго, сохраняя высокие скоростные характеристики, высокую точность позиционирования

и плавность хода.

АВТОМАТИЧЕСКИЙ 4-х ПОЗИЦИОННЫЙ РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ

Повышение производительности металлообработки за счет сокращения времени

на смену инструмента.

Смена вида операции происходит автоматически, благодаря закрепленной в

держателе оснастке и быстрой переустановке резца в нужную позицию.

ВЫСОКОТОЧНЫЙ ШПИНДЕЛЬ

Станок оснащен высокоточным шпинделем, можно установить механические,

гидравлические и цанговые патроны, что обеспечивает универсальные возможности обработки.

Шпиндель оснащен двойным рядом роликовых подшипников в сочетании с

радиально-упорными шарикоподшипниками, которые выдерживают радиальные и осевые нагрузки.

КОНСТРУКЦИЯ БЛОКА БАЗИРОВАНИЯ ШПИНДЕЛЯ

Блок базирования шпинделя, имеет симметричную конструкцию, что позволяет

равномерно распределять усилия нагрузки на шпиндель, блок базирования шпинделя и станину станка.

Способствует наилучшей защите и компенсации вибраций и образует более прочную

и жесткую цельную структуру, что особенно нужно при обработке тяжелых заготовок, и

при импульсной подаче.

ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ГЛАВНОГО ПРИВОДА

Станок оснащен высокоскоростным надежным двигателем.
Вращение на шпиндель передается через ремень.

ШАРИКО-ВИНТОВАЯ ПЕРЕДАЧА (КЛАСС ТОЧНОСТИ С3)

Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ.

С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка – инструментального

блока (резцедержка).

Прецизионные шлифованные шарико-винтовые передачи обеспечивают высокую

точность и повторяемость позиционирования инструмента (даже при высоких нагрузка

при грубой обработке), плавное перемещение инструментального блока и его длительный

срок службы.

3-Х КУЛАЧКОВЫЙ ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН (РУЧНОЙ ЗАЖИМ)

На станке устанавливается токарный патрон диаметром 200 мм с ручным зажимом заготовки.

Также на станке могут быть установлены токарные патроны с гидравлическим и пневматическим

зажимом.

ЗАДНЯЯ БАБКА

В базовой комплектации станок поставляется с задней бабкой с ручной регулировкой.

Задняя бабка применяется для фиксации вращающейся обрабатываемой заготовки.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ

Обеспечивает бесперебойную своевременную смазку узлов станка.