Пресс механический КД2128.01, КД2328.01

Код товара: 525
Под заказ
  • Пресс механический КД2128.01, КД2328.01, рис.1
5.0 (голосов 333 / просмотров 803)

Артикул: rosКД2128

Печать
18.03.2024
Под заказ
1 800 000 РУБ.
Получить предложение
Пресс механический КД2128.01, КД2328.01
  • * Ваше имя:
  • * Email:
  • * Телефон:
Настоящим подтверждаю, что я ознакомлен и согласен с условиями политики конфиденциальности.
8 495 646 13 16
info@dvt-spb.ru
Расчет доставки

усилие - 63 тн., стол - 800х560 мм.

Усилие, тн  63
Мощность, кВт  8.5
Масса, кг  6275

Пресс механический КД2128.01, КД2328.01

Пресс механический КД2128.01, КД2328.01 - это надежное и мощное оборудование, которое позволит увеличить производительность и качество вашего производства. Он подходит для широкого спектра промышленных задач и обладает рядом преимуществ.

Особенности пресса механического КД2128.01, КД2328.01:

  • Мощность и надежность
  • Простота в использовании
  • Высокая точность и эффективность
  • Длительный срок службы

Преимущества пресса механического КД2128.01, КД2328.01:

  • Увеличение производительности производства
  • Высокое качество изготавливаемой продукции
  • Экономия времени и ресурсов
  • Гарантированное гарантийное обслуживание

Назначение пресса механического КД2128.01, КД2328.01:

Пресс механический КД2128.01, КД2328.01 применяется для выполнения различных операций по обработке материалов, таких как вырубка, прессование, штамповка и другие. Он идеально подходит для использования в промышленности, машиностроении, автомобильном производстве и других отраслях.

Сферы применения пресса механического КД2128.01, КД2328.01:

  • Промышленное производство
  • Машиностроение
  • Автомобильное производство
  • Электроника

Пресс механический КД2128.01, КД2328.01 предназначен для выполнения различных операций холодной штамповки деталей из ленточного, полосового и листового материала: вырубки, пробивки, неглубокой вытяжки, гибки и т.д.

Прессы универсальны и могут быть использованы в различных отраслях промышленности: автомобильной, авиационной, электротехнической, радиотехнической.

Конструктивные особенности:

  • Станина литая, чугунная, коробчатой формы, подвергнута старению для снятия внутренних напряжений, высокая жесткость, сохранение точностных параметров при длительном сроке эксплуатации;
  • Жестко сблокированная муфта-тормоз обеспечивает надежную остановку ползуна в ВМТ;
  • Удобная регулировка оптимальных зазоров между рабочими дисками по мере их износа;
  • Уравновешиватели ползуна, предназначены для устранения влияния веса ползуна и верхней половины штампа на работу пресса и для предотвращения произвольного опускания ползуна в аварийных случаях (обрыв винта шатуна или шпилек);
  • Предохранитель от перегрузки;
  • Расклинивающее устройство для вывода пресса из распора;
  • Центральная система смазки основных пар трения;
  • Электроблокировки для безопасного обслуживания;
  • Бесконтактный ящик управления;
  • Механизированная регулировка закрытой высоты.
  • Дополнительное оборудование:
  • Наматывающие и разматывающие устройства;
  • Подушка пневматическая;
  • Устройство для подачи ленточного материала;
  • Сдуватель пневматический;
  • Ножницы для резки отходов ленты;
  • Система сборки и рециркуляции смазки.

Технические характеристики КД2128.01, КД2328.01

Усилие

63 тонны

Регулируемый ход ползуна

10...100 мм

Частота непрерывных, нерегулируемых ходов ползуна

140 мин -1

Частота одиночных ходов ползуна

45 мин -1

Размеры стола

800х560 мм

Расстояние от оси ползуна до станины

300 мм

Расстояние между столом и ползуном в его нижнем положении при наибольшем ходе

340 мм

Расстояние между стойками станины в свету

340 мм

Толщина подштамповой плиты

85 мм

Размеры нижней поверхности ползуна

450х310 мм

Наименьшее давление воздуха в сети пресса

0,35 МПа

Наименьшее давление воздуха в заводской сети

0,80 МПа

Расход сжатого воздуха (в режиме одиночный ход)

1,60 литров/цикл

Диаметр отверстия в ползуне под хвостовик штампа

50Н8 мм

Глубина отверстия в ползуне под хвостовик штампа

75 мм

Ход выталкивателя в ползуне

50 мм

Мощность электродвигателя привода

8,5 кВт

Технологическая работа при непрерывных ходах

800 Дж

Технологическая работа при одиночных ходах

1600 Дж

Габаритные размеры

1530х1680х3000мм

Масса КД2128.01 КИ2128,КЕ2128, КД2328

6275 кг

Устройство, схема работы КД2128

​Пресс одно-кривошипный КД 2128Г открытый простого действия, ненаклоняемый. Предназначен для выполнения различных операций холодной штамповки листового материала.

​Пресс КД2128  КД2128Г предназначен для выполнения различных операций холодной штамповки листового материала: вырубки, пробивки, гибки, неглубокой вытяжки и т.д. Пресс КД 2128  КД2128Г находит широкое применение при любом типе производства: мелкосерийном, серийном, массовом.

​Пресс КД2128  КД2128Г имеет три основных исполнения: наклоняемые, ненаклоняемые, с передвижным столом и рогом. Последний предназначен для обработки деталей, имеющих большую закрытую высоту штампов, а также снабжаются специальным столом (рогом) для обработки деталей с замкнутым контуром.

 

СОСТАВ И КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ пресса кривошипного открытого простого действия  КД2128,  КД2128Г

 

Общий вид пресса КД2128,  КД2128Г

 Общий вид пресса КД2128,  КД2128Г

1 - педаль;

2 - кнопка “Пуск электродвигателя”;

3 - кнопка “Общий стоп”;

4 - кнопка “Стоп автоработы”;

5 - кнопка “Ход ползуна” (двурукое включение).

 

УСТРОЙСТВО ОСНОВНЫХ ЧАСТЕЙ КД2128,  КД2128Г

Станина КД2128,  КД2128Г

Все усилия, возникающие при штамповке, воспринимает станина – чугунная конструкция, коробчатой формы.

В буксах 2 верхней ее части запрессованы бронзовые втулки, служащие опорой для эксцентрикового вала. Для удобства монтажа и демонтажа эксцентрикового вала с левой стороны станины имеется увеличенный диаметр буксы, сзади станины - платик для подмоторной плиты, на которой устанавливается электродвигатель. Спереди крепятся призматические направляющие ползуна 6.

Регулировка направляющей осуществляется винтами с помощью резьбового соединения 3, 4, 5.

Передняя часть станины закрыта дверкой 7.

На рабочей плоскости стола закреплена подштамповая плита 8.

Для крепления штампов на плите имеются Т-образные пазы.

Для работы на провал в столе и плите предусмотрены отверстия.

Наклон станины наклоняемых прессов осуществляется механизмом наклона - при помощи винта с ручным приводом.

 Станина КД2128,  КД2128Г

Станина ненаклоняемого пресса  КД2128, КД2128Г:

1 – станина;

2 – буксы;

3 – втулка;

4 – болт;

5 – гайка;

6 – направляющая;

7 – дверка;

8 – подштамповая плита.

 Станина наклоняемого пресса КД2128, КД2128Г

Станина наклоняемого пресса КД2128, КД2128Г:

1 – станина;

2 – буксы;

3 – втулка;

4 – болт;

5 – гайка;

6 – направляющая;

7 – дверка;

8 – подштамповая плита;

9 – гайка;

10 - стойка.  

 6

 

Привод пресса КД2128,  КД2128Г

 Привод пресса КД2128,  КД2128Г

От электродвигателя 3 через клиноременную передачу 5, маховик 6 с вмонтированной в него муфтой-тормозом к эксцентриковому валу осуществляется привод пресса  КД2128, КД2128Г.

Сам электродвигатель расположен на сдвигающейся подмоторной плите 4.

 

1 – гайка;

2 – винт;

3 – электродвигатель;

4 – подмоторная плита;

 5 – клиноременная передача;

6 – маховик.         

 

Муфта-тормоз  пресса КД2128,  КД2128Г

 Состоит из нормализованного узла «муфта-тормоз УВ3141», воздухоподводящей головки 19 и маховика 12, опорами которого являются радиальные шарикоподшипники 17, насаженные на втулку 18, которая в свою очередь устанавливается на вал эксцентриковый 22.

Непосредственно сама муфта-тормоз, жестко сблокированная, многодисковая, фрикционная, с пневматическим включением. Она состоит из следующих частей:

- ведущей (ведущие диски 14 муфты с фрикционными накладками 15);

- ведомой(ступица с неподвижно присоединенным  поршнем 2, цилиндр 3, перемещающийся вдоль оси, опорные диски 8, установленные на резьбе ступицы 21 и поршень 2, нажимного диска 7  тормоза, установленного на цилиндре, промежуточного диска 16 муфты);

- тормозной (тормозной диск 10 с фрикционными накладками).

Работа муфты осуществляется следующим образом: сжатый воздух через воздухоподводящую головку 19, вал эксцентриковый 22 поступает в пневмокамеру 1 и перемещает цилиндр 3 вдоль оси вала эксцентрикового в сторону муфты и зажимает ведущие диски 14 муфты, связанные с постоянно вращающимся маховиком 12 через пальцы 13, обеспечивая передачу крутящего момента через ступицу 21 на вал эксцентриковый 22.

В момент торможения вала эксцентрикового 22 сжатый воздух из пневмокамеры выпускается в атмосферу через воздухоподводящую головку 19, соединительный рукав и клапан трехходовой сдвоенный сблокированный.

При этом цилиндр 3 под воздействием пружин 20 возвращается в сторону тормоза и зажимает тормозной диск 10, сидящий на пальцах 11, связанных со станиной 9 – происходит торможение подвижных частей пресса.

 Муфта-тормоз  пресса КД2128,  КД2128Г

а - отверстие;

b - рабочая камера;

с - торец ступицы;

1 - винт;

2 - палец;

3 - ступица;

4 - поршень;

5 - планка;

6 - вкладыши;

7 - диск;

8 - кольцо;

9 - пружина;

10 - диск;

11 - маховик;

12 - вкладыши;

13 - диск;

14 - винт;

15 - кольцо-гайка;

16 - подшипник;

17 - подшипник.

 

Вал эксцентриковый  пресса КД2128,  КД2128Г

 Вал эксцентриковый  пресса КД2128,  КД2128Г

Узел состоит из собственно эксцентрикового вала 3, эксцентриковой втулки 4, буксы 2 и переходной втулки 1.

Регулировка величины хода ползуна осуществляется вращением эксцентриковой втулки 4, входящей в зацепление с валом 3 через зубчатое эвольвентное зацепление и выводится из зацепления вращением гайки 5.

После установки необходимой величины хода ползуна эксцентриковая втулка вводится в зацепление сэксцентриковым валом и стопорится болтом 9.

Остановка ползуна в верхней мертвой точке после изменения величины его хода осуществляется вращением втулки 8.

 

1 – гайка;

2 – букса;

3 – вал;

 4 – втулка;

5 – гайка;

6 – планка;

7 – болт;

8 – втулка;

9 – болт;

10 – гайка.

 

Ползун  пресса КД2128,  КД2128Г

Ползун 16 пресса  КД2128, КД2128Г изготовлен из высокопрочного чугуна, коробчатой формы и призматическими двухсторонними направляющими. К нему крепится верхняя часть штампа.

Крепление ползуна на эксцентриковом валу осуществляется посредством разъемного шатуна 8, между корпусом и крышкой 7 которого установлены бронзовые вкладыши 6 подшипника, охватывающие эксцентриковую втулку.

Крышка шатуна крепится шпильками 5. В шатун снизу ввернут регулировочный винт 10, шаровая головка которого заключена между опорой 14 и вкладышем 12 поджимаемым гайкой 11. Опорой подпятника служит предохранительная шайба 15, рассчитанная на разрушение при перегрузке пресса.

Ходовая посадка шаровой головки регулировочного винта 10 обеспечивается затяжкой гайки 11, после чего гайка стопорится винтом 13.

Регулировка величины штамповочного пространства производится вращением регулировочного винта 10при помощи червяной пары 24-25. Установленная величина штампового пространства фиксируется стопорными втулками 20 и 21, которые стягиваются винтом 22.

Нижний предел регулировки штампового пространства ограничивается фиксатором 9. Величина регулировки определяется по линейке 2.

В нижней части ползуна расположены отверстия для крепления верхней плиты штампа.

Крепление штампа за хвостовик осуществляется прижимом 17 посредством двух шпилек с гайками 19.

Стопорный винт 18 служит для отталкивания прижима 17 при снятии

штампа. В пазу ползуна расположена планка выталкивателя 4. Упором для планкивыталкивателя служат два регулируемых упора 3, закрепленных в станине.

При сборке узла ползуна стопорные втулки 20 и 21 и стягивающий винт 22 собираются отдельно, после чего вставляются в гнездо ползуна и фиксируются от радиального проворота предварительно поставленной Т-образной шпонкой 23.

Указатель 1 показывает верхнее положение ползуна после соответствующей регулировки величины его хода и межштампового пространства.

Ползун  пресса КД2128,  КД2128Г

1 – указатель;

 2 – линейка;

3 – регулируемые упоры;

4 – планка выталкивателя;

5 – шпилька;

6 – вкладыш;

7 – крышка;

8 – шатун;

9 – фиксатор;

10 – регулировочный винт;

11 – гайка;

12 – вкладыш;

13 – винт;

14 – опора;

15 – предохранительная шайба;

16 – ползун;

17 – прижим;

18 – винт;

19 – шпильки с гайками;

20 – стопорная втулка;

21 – стопорная втулка;

22 – стягивающий винт;

23 – шпонка.

ПНЕВМОСИСТЕМА пресса КД2128,  КД2128Г

 

Схема пневматическая принципиальная пресса КД2128,  КД2128Г

 

Схема пневматическая пресса КД2128,  КД2128Г

1. Блок кондиционирования

2. Ресивер

3. Сливной клапан

4. Пневмораспределитель

5. Муфта-тормоз

6. Уравновешиватель

 

Сжатый воздух поступает через фильтр-влагоотделитель, маслораспылитель, регулятор давления в ресивер, а затем  по одной магистрали – к уравновешивателю ползуна, а по другой – через пневмораспределитель к муфте.

Давление воздуха, поступающего из общезаводской магистрали, должно быть не менее 5 атм.

Регулятор давления настраивается на 4,5 атм.

Для слива конденсата из ресивера предусмотрен сливной клапан.

 

СИСТЕМА СМАЗКИ  пресса КД2128,  КД2128Г

Перед пуском необходимо:

- проверить  наличие  смазки в бачке маслостанции;

- произвести смазку всех точек смазки, указанных в схеме;

- заполнить масляный резервуар маслораспылителя пневмосети отфильтрованным маслом «Индустриальное20» до риски уровня  (с добавлением ингибитора от ржавления  - для тропиков);

- залить в стакан через боковой паз верхней крышки уравновешивателя 200 г масла «Индустриальное 20».

 СИСТЕМА СМАЗКИ  пресса КД2128,  КД2128Г

Смазка пресса производится согласно нижеприведенным  схемам

а – смазка ненаклоняемого пресса;

б – смазка наклоняемого пресса  КД2128, КД2128Г.

Марка масла и способ смазки указаны в таблице

 

№ позиции на схеме

Наименование смазываемых точек

Способ смазки

Марка масла

1

Подшипники эл. двигателя

Ручная набивка

ЦИАТИМ-203 ГОСТ 8773-73

2

Маслораспылитель

Заливка вручную

Индустриальное 20 ГОСТ 20799-88

7

Шейка шатуна

Маслостанция ILC

Индустриальное 20 ГОСТ 20799-88

6, 10

Подшипники вала

Маслостанция ILC

Индустриальное 20 ГОСТ 20799-88

5, 12

Направляющие ползуна

Маслостанция ILC

3

Маслостанция ILC

Ручная заливка в бачок

4

Шаровая опора

Заливка вручную

Индустриальное 45 ГОСТ 20799-88

9

Подшипники маховика

Шприцевание

ЦИАТИМ-203 ГОСТ 8773-73

11

Подшипники воздухоподводящей головки муфты-тормоза

Ручная набивка

ЦИАТИМ-203 ГОСТ 8773-73

13

Винт шатуна

Ручная, лопаткой

ЦИАТИМ-203 ГОСТ 8773-73

14

Механизм наклона

Ручная, лопаткой

ЦИАТИМ-203 ГОСТ 8773-73

15

Пальцы муфты-тормоза

Ручная, лопаткой

ЦИАТИМ-203 ГОСТ 8773-73

.

Новый пресс  КД2128, КД2128Г рекомендуется обильно смазывать в течение первых пятнадцати дней работы.

При работе во влажном и жарком климате по окончании работы необходимо смазывать тонким слоем масла все наружные неокрашенные поверхности пресса  КД2128, КД2128Г.

 

 

 

РЕЖИМЫ РАБОТЫ   пресса КД2128,  КД2128Г

 

 

Режим

Условия применения  КД2128, КД2128Г

1

Непрерывные хода

а) Штамповка при наличии автоматизации подачи заготовок в штамп и удалении деталей за пределы опасной зоны.

б) Штамповка из полосы с ручной подачей в закрытом штампе, исключающем доступ рук в опасную зону.

2

Одиночный ход:

при воздействии на педаль;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

при воздействии на две пусковые кнопки (двурукое включение)

а) Штамповка из листа, полосы или крупногабаритных заготовок, которые в процессе опускания ползуна необходимо удерживать руками, при наличии на прессе неподвижного ограждения опасной зоны.

б) Штамповка из штучных заготовок при наличии защитных устройств, исключающих нахождение рук в опасной зоне в период опускания ползуна.

Опускание и подъем ползуна происходит независимо от длительности воздействия на педаль – моментный пуск.

 

Штамповка из штучных заготовок. Длительность воздействия на пусковые кнопки исключает возможность попадания рук под еще опускающийся ползун – продолжительный пуск.

Дальнейшее опускание и подъем происходят независимо от воздействия на кнопки.

Преждевременное освобождение пусковых кнопок вызывает

останов ползуна в промежуточном положении.

В режиме «Одиночный ход» каждый последующий ход ползуна возможен только после освобождения и повторного

нажатия на кнопки или педаль,

3

Толчок

Разрешается применять только при наладке штампов. Подъем или опускание ползуна будет проходить только при нажатии обеих кнопок двурукого включения. Остановка ползуна происходит одновременно с прекращением нажима на кнопку «Ход».

4

Ручной проворот

Разрешается применять при наладке пресса. Перемещение ползуна осуществляется при вращении привода вручную ломиком, вставлением в отверстие на маховике. Электродвигатель при этом режиме отключен.

Отзывы к "Пресс механический КД2128.01, КД2328.01":

Пока нет комментариев

Написать комментарий



Настоящим подтверждаю, что я ознакомлен и согласен с условиями политики конфиденциальности.
Я нe рoбoт

Способы получения товара в г.

Пресс механический КД2128.01, КД2328.01 с доставкой в г. подробные условия и стоимость

Самовывоз по предзаказу (бесплатно) из г. Оренбург

Пункт самовывоза: Оренбургская область, г. Кувандык, ул. Заводская, д. 1Б

Часы работы: Пн-Сб 9:00-18:00

В стоимость доставки не включена перевозка до терминала транспортной компании!!!