Координатно-просечной пресс Durma TP6

Код товара: 3697
Под заказ
  • Координатно-просечной пресс Durma TP6, рис.1
  • Координатно-просечной пресс Durma TP6, рис.2
5.0 (голосов 333 / просмотров 658)

Артикул: durTP6

Печать
04.03.2024
Под заказ
Уточните цену
Получить предложение
Координатно-просечной пресс Durma TP6
  • * Ваше имя:
  • * Email:
  • * Телефон:
Настоящим подтверждаю, что я ознакомлен и согласен с условиями политики конфиденциальности.
8 495 646 13 16
info@dvt-spb.ru
Расчет доставки
Производитель: Durma (Турция)
Усилие, тн 
Мощность, кВт 15
Масса, кг 12500
Описание товара - Координатно-просечной пресс Durma TP6

Координатно-просечной пресс Durma TP6

Промышленное оборудование Durma TP6 - это надежное и высокоточное оборудование для производства деталей из листового металла. Он обладает множеством преимуществ, которые делают его идеальным выбором для металлообрабатывающих предприятий.

Преимущества Durma TP6:

  • Высокая точность пресс-формования
  • Надежность и долговечность
  • Простота в обслуживании
  • Широкий диапазон настроек для различных материалов
  • Эффективное использование энергии
  • Интеграция с другими производственными системами

Особенности Durma TP6:

  • Мощность: 60 тонн
  • Размеры стола: 1000 x 2000 мм
  • Максимальная толщина листового металла: 6 мм
  • Система управления с ЧПУ
  • Встроенная система безопасности

Назначение и сферы применения:

Координатно-просечной пресс Durma TP6 предназначен для изготовления деталей и изделий из листового металла различной формы и сложности. Он находит применение в автомобильной промышленности, машиностроении, производстве бытовой техники и других отраслях, где требуется высокоточная обработка металла.

Координатно-просечные пресса Durma TP6, это оборудование высокого качества. Станина выполнена из стальной сварной конструкции c предварительно снятым напряжением. Все сваренные точки большого радиуса были сконструированы таким образом, что они предотвращают трещины сварного шва. Станок имеет очень прочный и выровненный каркас по сравнению со своими аналогами.

Молот и верхняя часть инструмента очень точно расположены по отношению друг к другу. Наличие системы автоматической смазки исключает заедание, перекос в рабочей части станка, а также значительно увеличивает срок его эксплуатации и минимизирует затраты на его техническое обслуживание.

Трущиеся элементы гидравлических цилиндров выполнены из высококачественной стали SAE 1050, класс чистоты поверхности 9-А. Таким образом, мы получаем минимум трения в гидравлических цилиндрах при работе пресса.

В координатно-просечных прессах DURMA применяется замкнутая гидравлическая схема с обратной связью, что способствует уменьшению потребления электроэнергии даже при высокой скорости работы.

Контроль за давлением в гидравлической системе осуществляется CNC контроллером, эта система не позволяет превышать максимально допустимое давление, таким образом, станок защищен от поломок.

Все элементы гидравлической системы имеют 5-ти кратный запас прочности. Электрические клапаны надежно защищены от гидравлических ударов.

Функционал Durma TP6

  • Обработка листов малого, среднего и крупного форматов
  • Возможности пробивания отверстий, формования, обстукивания, и колесной технологии
  • О-образная рама со снятым остаточным напряжением
  • Гибкие конфигурации поворотного барабана для устранения инструментальных наладок
  • Автоматическая смазка движущихся деталей
  • Жесткие направляющие
  • Один из наилучших контроллеров по функциональности и гибкости
  • Мощное управление с использованием ориентированного на пользователя программного обеспечения для автоматизированного проектирования и программирования (CAD-CAM)
  • Программируемая система зажимания листа сокращает продолжительность наладки и долю обрезков
  • Автоматизация может быть легко интегрирована для эффективных и экономичных операций, при этом она повышает безопасность оператора и снижает его усталость.

Прецизионный и высокоскоростной поворотный барабан

Интеллектуальная гидравлика

Величина хода пробивающей головки составляет 1200 ударов в минуту во время пробивания отверстий и 1800 ударов в минуту во время клеймения. Клеймение можно также выполнять при скорости пробивания. Блок управления машиной регулирует скорость и положение ударного хода.

Благодаря динамичной конструкции машины, можно достигать следующих скоростей:

96 м/мин по оси X

80 м/мин по оси Y

124 м/мин одновременно

Высокое ускорение (1g) возможно по всему рабочему диапазону без какого-либо ограничения.

Усовершенствованное управление позиционированием ползуна выполняется замкнутой гидравлической системой Hartmann Laemmle, привод оси стола осуществляется от серводвигателей производства компании Siemens с точностью позиционирования ± 0,1 мм и точностью повторения ± 0,5 мм. Точное приращение указателя (0,01°) обеспечивается благодаря очень прецизионным коническим шестерням. Верхняя и нижняя угловая синхронизация достигается двумя серводвигателями и двумя редукторами без люфта.

Высококачественное формование

Переменное время задержки срабатывания в нижней части величины хода обеспечивает высококачественное формование, часто с устранением потребности во вторичной обработке. Электронная регулировка упрощает наладку прогрессивных форм, фланцев и тиснений.

Благодаря валку применение технологии возможно не только на прямых геометрических формах, но и на искривленных и круглых участках. Данный метод особенно интересен для секторов, таких как технология кондиционирования воздуха. (Колесные инструменты, обстукивающие инструменты) Высокоскоростное клеймение

 

Жесткая рама корпуса

Рама корпуса с порталом типа (O) состоит из двух полностью закрытых коробчатых металлоконструкций. Для имитации конструкции и тщательного сведения к минимуму открывания, кручения, отклонения и сдвига рамы был проведен анализ методом конченых элементов в компьютерах с высокими рабочими характеристиками. Рама корпуса также подвергалась высокой нагрузке и снятию остаточного напряжения во время и после сварки.

Результат представляет собой жесткую раму, которая поддерживает вибрацию на минимальном уровне, обеспечивая более высокую прецизионность при пробивании отверстий, и в то же самое время существенно сокращая износ инструментов и понижая уровень шума.

Корпус жесткий и очень прочный, состоит из двух разных частей. По причине своей особой конструкции, поворотный барабан и инструменты не подвергаются воздействию пробивающего усилия, даже при максимальном тоннаже. Отклонения поворотного барабана и инструментов не происходит, поэтому, срок службы инструментов продляется.

 

Поворотный барабан:

Поворотный барабан:

Поворотный барабан

Перестановка

Возможно выполнение обработки листа, длина которого превышает длину стола, без необходимости перестановки.

 

3 Автоматические станции указателей

Рабочий спуск

Обеспечивает максимальную гибкость за счет упрощения инструментальных запасов и сокращения длительности инструментальной наладки.

Инструменты вращаются с интервалами 0,01°, что дает возможность обрабатывать детали сложной формы при использовании минимального количества инструментов.

При замене инструмента менее 3 секунд уходит на завершение полного перемещения поворотного барабана и всего лишь 0,6 секунд уходит на один инструмент.

Формование выполняется почти со скоростью пробивания с помощью закрытой гидравлики Bosch - Rexroth. Переменное положение при формовании обеспечивает возможность выполнения операций формования при минимальной величине хода.

Штампы размещены ниже поверхности стола, предотвращая образование царапин на листе или его или заедание, поэтому микро метки могут быть сокращены до минимума для получения более точных деталей.

Для эвакуации частей во время пробивания отверстий вместе с возможностью их сортировки и укладки.

Части спускаются, мелкие части размером до 400 x 600 мм могут быть выброшены непосредственно контейнер для частей. Дополнительная конвейерная система.(TP6, TP9 являются стандартными, остальные – дополнительные)

      

Движение и стол

Автоматические зажимы

Используются новая конструкция осей X и Y и технология прямого привода. Это улучшит рабочие характеристики и сократит любые потери при использовании лент, шестерней или любых систем передачи.

Шариковый стол значительно облегчает движение листа, щеточный стол используется, главным образом, для пробивания чувствительного и мягкого материала с тем, чтобы не поцарапать лист.Оба могут быть предоставлены по запросу заказчика.

При пробивании более тонкого материала, одной из проблем является управление перемещением листа в зоне без зажимания. Для устранения такой проблемы применяются 3 зажима или более.

 

Программное обеспечение Cadcam

Система управления

Длительность программирования сводится к минимуму при использовании быстродействующего и удобного программного обеспечения для автоматизированного проектирования и программирования (CAD-CAM) (cncKAD) Metalix или LanTek. При автоматическом выборе эффективного положения инструмента с целью использования максимальной площади листа, дополнительная перестановка и рабочие полосы устраняются.

Для пробивания отверстий применяется система управления Siemens Sinumerik 840 DSL. Органы управления и экран установлены на подвижную панель управления. Система управления и прочие аппаратные средства установлены в отдельном шкафу. Механическая обработка может быть запущена всего за несколько шагов. Доступно подключение к сети (Ethernet), равно как и программирование на панели управления. Система бесперебойного электроснабжения (UPS) предотвращает колебания и отсекания напряжения блока управления

Сообщения интегрированной онлайн-справки дают ответ на все вопросы в том месте, где они возникают. Замысел диагностики предусматривает визуальные отображения любых функциональных неисправностей. Удаленная диагностика осуществляется в обычном порядке через сеть Интернет для определения неисправностей контроллера машины.

Технические характеристики Durma TP6

Максимальное усилие

тонн

20

Тип станины

-

О-образная

Перемещение по оси X

мм

2000 + R

Перемещение по оси Y с одним инструментом

мм

1250

Диапазон автоматического позиционирования

мм

1000 *

Скорость по оси Y

м / мин

60

Скорость по оси X

м / мин

75

Боковая скорость Y + X

м / мин

90

Макс. число рабочих циклов (при шаге , толщине )

ходов / мин

600

Макс. число рабочих циклов (при шаге , толщине)

ходов / мин

300

Ход главного цилиндра

мм

40

Макс. глубина пробивки

мм

25

Съемный контейнер для отходов 
X =
Y =

мм
мм

600
400

Макс. толщина резания со станцией фиксации

мягкая сталь, мм
нержавеющая сталь, мм

6
3

Maкс. толщина резания со станцией автоиндексации

мягкая сталь, мм
нержавеющая сталь, мм

3
1,5

Револьверная головка ( 27 станций без инструмента и держателя)

-11 фиксированных станций тип A от 0,8 мм до 12,7 мм
-10 фиксированных станций тип B от 12,8 мм до 31,7 мм
-2 станции с индексом тип B от 12,8 мм до 31,7 мм 
-1 фиксированная станция тип C от 31,8 мм до 50,8 мм 
-1 станция с индексом тип C от 31,8 мм до 50,8 мм 
-2 фиксированные станции тип D от 50,9 мм до 88,9 мм

Точность позиционирования

мм

± 0.1

Точность при повторении

мм

± 0.1

Скорость вращения револьверной головки

об/мин

22

Скорость вращения при автоиндексации

об/мин

75

Длина хода и позиционный контроль хода

-

Управление 
контроллером
LVTD и HNC 100

Вес Durma TP6 листа на максимальной скорости

кг

100

Жесткий диск

гигабайт

40

Оперативное запоминающее устройство

мегабайт

128

Кэш-память

килобайт

256

Цветной экран на жидких кристаллах SVGA

-

12.1''

Дискета

-

3.5''

Размеры станка

Высота ( H )

мм

2500

Ширина (без светового барьера) ( W )

мм

4200

Ширина (со световым барьером)

мм

6200

Длина (без светового барьера) ( L )

мм

5200

Длина (со световым барьером )

мм

6200

Высота стола

мм

940

Вес

кг

≈ 12500

Двигатель

кВт

15

Емкость масляного бака

л

180

Давление воздуха

бар

6-7

Макс. диаметр пробивки (станция D)

мм

88.9

Количество прижимов для перехвата

шт

2

Усилие на прижиме

кг

1000

Тип стола

-

Шаровой

Комплект поставки Durma TP6

  • Щеточный стол
  • 2 зажима (3 зажима - TP-93)
  • Панель управления Siemens Sinumerik 840 DI
  • Pentium 3,5 MHz
  • Система бесперебойного питания контроллера
  • Инструкция + каталог запасных частей
  • Программное обеспечение с 1 активатором
  • Дискета
  • Автоматическая смазка инструмента
  • Ящик для отходов
  • Аварийная сигнализация
  • Система перехвата по оси X
  • Педаль управления
  • Охладитель

Опции Durma TP6

  • СЕ Система световой защиты и безопасности.
  • Дополнительные зажимы.
  • Шариковый или щеточно-шариковый стол
  • Модем
  • Второй ключ к программе.

Отзывы к "Координатно-просечной пресс Durma TP6":

Пока нет комментариев

Написать комментарий



Настоящим подтверждаю, что я ознакомлен и согласен с условиями политики конфиденциальности.
Я нe рoбoт

Способы получения товара в г.

Координатно-просечной пресс Durma TP6 с доставкой в г. подробные условия и стоимость

Самовывоз по предзаказу (бесплатно) из г. Нижний Новгород

Пункт самовывоза: г. Нижний Новгород, ул.Нефтегазовская, 2

Часы работы: Пн-Пт 9:00-17:00

В стоимость доставки не включена перевозка до терминала транспортной компании!!!